مصرف هوای ابزار پنوماتیک صنعتی با تعیین میزان هوای فشرده مورد نیاز در طول تولید، بر هزینه های عملیاتی کارخانه تأثیر می گذارد. تقاضای هوای بیشتر می تواند بار کمپرسور، مصرف برق و تلفات فشار را در زمانی که سیستم به درستی طراحی نشده است، افزایش دهد.
برای تأسیساتی که چندین پیچ گوشتی پنوماتیکی را کار می کنند، درک مصرف هوا به مهندسان کمک می کند تا کارایی ابزار و نیازهای سیستم هوای فشرده را ارزیابی کنند.
فهرست مطالب
تغییر وضعیت دهید
مصرف هوای ابزار پنوماتیک صنعتی چیست؟
مصرف هوا مقدار هوای فشرده مورد نیاز ابزار پنوماتیک را در حین کار توصیف می کند.
تولیدکنندگان ممکن است مصرف را بر حسب لیتر در دقیقه (L/min)، فوت مکعب در دقیقه (CFM)، یا واحدهای دیگر تحت شرایط مرجع مشخص بیان کنند.
مصرف هوا در مقابل فشار عملیاتی
فشار عملیاتی و مصرف هوا ویژگی های مختلفی را توصیف می کند.
فشار بر شرایطی که موتور هوا در آن کار می کند تأثیر می گذارد.
مصرف هوا مقدار هوای مورد نیاز را توصیف می کند.
ابزاری با فشار کاری بالاتر لزوماً تحت هر شرایطی هوای بیشتری نسبت به ابزار دیگر مصرف نمی کند.
هر دو مقدار باید در نظر گرفته شود.
تقاضای هوای پیوسته در مقابل متناوب
پیچ گوشتی های پنوماتیکی معمولاً هنگام کار هوا مصرف می کنند.
هنگامی که یک ابزار بیکار است، مصرف هوای معمولی باید بسیار کمتر باشد، اگرچه نشت یا طرح های کنترلی خاص ممکن است همچنان تقاضا را ایجاد کند.
برای برنامه ریزی تولید، زمان اجرای واقعی ابزار مهم است.
چرا مصرف هوا مهم است
کارخانه ها باید هوای فشرده کافی را برای تمام ابزارهای عملیاتی تامین کنند.
اگر تقاضا از ظرفیت موجود بیشتر شود، فشار ممکن است کاهش یابد.
این ممکن است بر سرعت ابزار، عملکرد و ثبات تولید تأثیر بگذارد.
تقاضای بیش از حد نیز هزینه های عملیاتی را افزایش می دهد و ممکن است به ظرفیت کمپرسور اضافی نیاز داشته باشد.
نحوه محاسبه میزان مصرف هوای ابزار پنوماتیک
محاسبه میانگین تقاضا به مهندسان کمک می کند تا نیازهای هوای کارخانه را درک کنند.
با این حال، واحدها و مبنای اندازه گیری باید سازگار باشند.
مرحله 1: مصرف نامی هوای ابزار را تأیید کنید
مشخصات مصرف هوای سازنده را دریافت کنید.
مقدار منتشر شده باید فشار عملیاتی و اینکه آیا اندازه گیری نشان دهنده تحویل هوای آزاد، حجم هوای استاندارد یا مبنای دیگری است را مشخص کند.
مقادیر بیان شده در شرایط مرجع مختلف را بدون تبدیل مقایسه نکنید.
مرحله 2: زمان واقعی اجرا را تعیین کنید
اندازه گیری کنید که ابزار در طول هر چرخه تولید چقدر کار می کند.
یک ابزار ممکن است تنها برای کسری از کل زمان مونتاژ کار کند.
مرحله 3: محاسبه میانگین تقاضای هوا
برای ابزاری با مصرف هوای جاری مشخص، تقاضای متوسط را می توان به صورت زیر تخمین زد:
این محاسبه ساده یک جریان عملیاتی ثابت را فرض می‌کند و نشت یا سایر مصرف‌های آماده به کار را حذف می‌کند.
محاسبه مثال
فرض کنید یک پیچ گوشتی پنوماتیک صنعتی در حین کار 200 لیتر در دقیقه مصرف می کند.
اگر برای 25٪ از دوره مشاهده اجرا شود:
میانگین تقاضای هوا 50 لیتر در دقیقه برآورد شده است.
این یک محاسبه گویا است، نه مشخصات محصول TUNGLIH.
چگونه چندین ابزار پنوماتیکی بر تقاضای کمپرسور تأثیر می گذارد
یک کارخانه ممکن است چندین پیچ گوشتی بادی را به طور همزمان کار کند.
تقاضای کل به تعداد ابزارها، مصرف فردی و همپوشانی عملیاتی بستگی دارد.
محاسبه میانگین تقاضای ترکیبی
برای چندین ابزار:
جایی که مصرف عملیاتی هر ابزار در کسر وظیفه تخمینی آن ضرب می شود.
به عنوان مثال:
پارامتر
ارزش
تعداد ابزار
10
مصرف عملیاتی در هر ابزار
200 لیتر در دقیقه
کسر وظیفه متوسط
25%
برآورد میانگین کل تقاضا
500 لیتر در دقیقه
تقاضای تخمینی 500 لیتر در دقیقه است.
با این حال، اندازه کمپرسور نمی تواند تنها بر تقاضای متوسط تکیه کند.
پیک تقاضا و عملیات همزمان
چندین ابزار ممکن است به طور همزمان در طول دوره های تولید شلوغ کار کنند.
سیستم هوای فشرده باید پیک تقاضا و فشار مورد نیاز را برآورده کند.
گیرنده های هوا و کنترل های مناسب ممکن است به مدیریت تغییرات کوتاه مدت کمک کنند، اما اندازه آنها باید از طراحی سیستم تعیین شود.
تلفات فشار در سیستم های توزیع
افت فشار می تواند از طریق موارد زیر رخ دهد:
شلنگ های کم حجم
خطوط پخش طولانی
اتصالات محدود کننده
فیلترهای کثیف
تنظیم کننده های ناکافی
تقاضای بیش از حد همزمان
مهندسان باید فشار را تحت شرایط عملیاتی واقعی اندازه گیری کنند.
چه عواملی باعث افزایش هزینه های عملیاتی ابزار پنوماتیک می شود؟
مصرف برق کمپرسور
تولید هوای فشرده نیاز به انرژی الکتریکی دارد.
این مقدار به راندمان کمپرسور، فشار عملیاتی، کنترل ها، مشخصات تقاضا و تلفات سیستم بستگی دارد.
پیچ گوشتی پنوماتیکی را می توان از طریق مکانیزم خاصی طراحی کرد که می تواند به طور خودکار با رسیدن به مقدار گشتاور از پیش تعیین شده کار را متوقف کند و به کنترل دقیق گشتاور دست یابد و از اعوجاج و پیچ خوردن جلوگیری کند.
پیچ گوشتی بادی دستی یک ابزار بادی با هوای فشرده به عنوان منبع تغذیه است که دارای مزایای بازه گشتاور گسترده، دقت بالا، کارکرد آسان، طراحی ارگونومیک، عمر طولانی و صدای کم و غیره است و در عملیات مونتاژ کاربرد فراوانی دارد.
پیچ گوشتی بادی دستی یک ابزار بادی است که با هوای فشرده تغذیه می شود و با فشار دادن راه اندازی می شود. دارای ویژگی های کارکرد ساده، سرعت سریع، راندمان بالا و گشتاور قابل کنترل و ... می باشد و برای عملیات های مختلف مونتاژ به خصوص در مواقع کارکرد مکرر مناسب است.
پیچ گوشتی بادی دستی، مناسب برای طیف گسترده ای از سناریوها، دارای مزایای راندمان بالا، صرفه جویی در نیروی کار، کنترل گشتاور و پایداری، ابزار ترجیحی در زمینه های تولید و مونتاژ صنعتی است.
این پیچ گوشتی پنوماتیک در محیط های کاری متعدد عالی است و دقت گشتاور قابل تنظیم را در همه مدل ها ارائه می دهد تا نیازهای مختلف تولید را برآورده کند. قابلیت همه جانبه آن دقت متناسب با وظایف خاص را تضمین می کند و آن را به یک ابزار ضروری برای کارگاه ها و صنایع تبدیل می کند. با دقت قابل تنظیم خود، طیف گسترده ای از خواسته ها را به طور موثر برآورده می کند.
پیچ گوشتی پنوماتیک اتوماتیک یک ابزار خودکار کارآمد و راحت است. از هوای فشرده به عنوان منبع تغذیه استفاده می کند و توسط موتور هوا برای دستیابی به سفت شدن و شل شدن سریع پیچ ها هدایت می شود. این ابزار به طور گسترده در بسیاری از زمینه‌ها مانند ماشین‌سازی، خودروسازی، تولید مبلمان و تولید الکترونیک استفاده می‌شود که به طور قابل توجهی کارایی تولید را بهبود می‌بخشد و شدت کار را کاهش می‌دهد.
پیچ گوشتی پنوماتیک TUNGLIH به طور استثنایی برای سفت کردن دقیق اجزای حیاتی که نیاز به دقت بالا (در محدوده 3±%)، همراه با تحرک بی نظیر دارند، مناسب است. بهره وری انرژی قابل توجهی دارد و حداقل انرژی را مصرف می کند در حالی که هزینه های عملیاتی پایین را حفظ می کند. مهندسی شده با دقت و قابلیت اطمینان در ذهن، این ابزار به دلیل عملکرد عالی خود در وظایف مونتاژ ظریف، تضمین گشتاور خروجی ثابت و مقرون به صرفه بودن متمایز است.
0
0
اخبار مرتبط
محتوا خالی است!
داشتن یک تیم فنی حرفه ای برای توسعه محصول جدید، قادر به پاسخگویی به سوالات فنی مرتبط مطرح شده توسط مشتریان.
