| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |
Unsere automatische Schraubenzuführmaschine zeichnet sich durch intelligente Sortier- und Zuführfunktionen für Schrauben aus. Der eingebaute Sortiermechanismus kann Schrauben unterschiedlicher Größe und Art schnell und präzise trennen und stellt so sicher, dass nur die richtigen Schrauben dem System zugeführt werden. Dadurch entfällt das Risiko, bei der Montage falsche Schrauben zu verwenden, was zu Produktmängeln und Verzögerungen führen kann. Die fortschrittlichen Algorithmen und Sensoren der Maschine arbeiten harmonisch zusammen, um den Zuführprozess zu optimieren und eine reibungslose und kontinuierliche Versorgung des Bedieners oder des automatisierten Montagesystems mit Schrauben zu gewährleisten.
Wir sind uns bewusst, dass jeder Herstellungsprozess einzigartige Anforderungen hat. Deshalb bietet unsere Schneckenfördermaschine ein hohes Maß an Individualisierung. Sie können die Maschine entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen konfigurieren, z. B. hinsichtlich der Art der Schrauben, der Vorschubgeschwindigkeit und der Ausrichtung der Schrauben. Die Maschine kann mit unterschiedlichen Zuführschalen und Trichtern ausgestattet werden, um unterschiedliche Schneckenmengen und -größen aufzunehmen. Darüber hinaus können Sie aus einer Reihe optionaler Funktionen wie Schraubenzählung und automatischen Stoppfunktionen wählen, um die Funktionalität der Maschine weiter zu verbessern. Diese anpassbare Konfiguration ermöglicht es Ihnen, die Schneckenfördermaschine genau an Ihre Produktionsanforderungen anzupassen.
Sicherheit hat für uns oberste Priorität und unsere automatische Schneckenfördermaschine ist mit mehreren Sicherheitsfunktionen ausgestattet, um Bediener und Ausrüstung zu schützen. Die Maschine ist mit Not-Aus-Tasten ausgestattet, die im Notfall leicht zugänglich sind. Der Vorschubmechanismus ist geschlossen, um zu verhindern, dass Schrauben herausfliegen und Verletzungen verursachen. Darüber hinaus ist die Steuerung der Maschine darauf ausgelegt, unbefugten Zugriff zu verhindern und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Diese Sicherheitsfunktionen sorgen sowohl für Bediener als auch für das Management für Sicherheit und schaffen eine sicherere Arbeitsumgebung.
In einer Produktionsanlage kann Lärm ein erhebliches Problem darstellen und sich sowohl auf die Arbeitsumgebung als auch auf die Gesundheit der Bediener auswirken. Unsere Schneckenfördermaschine ist dank ihres fortschrittlichen Designs und der hochwertigen Komponenten so konstruiert, dass sie mit minimalem Geräuschpegel arbeitet. Der reibungslose Betrieb des Vorschubmechanismus und die Verwendung geräuschreduzierender Materialien sorgen dafür, dass die Maschine während des Betriebs nur einen geringen Geräuschpegel erzeugt. Dies verbessert nicht nur die Arbeitsbedingungen für die Bediener, sondern ermöglicht auch eine bessere Kommunikation und Konzentration in der Produktion.
Wir sind bestrebt, unseren Kunden einen hervorragenden After-Sales-Support zu bieten. Unser Team aus erfahrenen Technikern steht Ihnen zur Verfügung, um Sie bei der Installation, Schulung und Wartung der automatischen Schneckenfördermaschine zu unterstützen. Wir bieten eine umfassende Garantie auf unsere Produkte und unser Serviceteam ist jederzeit bereit, auf Ihre Anfragen zu antworten und eventuelle Probleme zu lösen. Ganz gleich, ob Sie technischen Support, Ersatzteile oder Ratschläge zur Optimierung der Maschinenleistung benötigen, wir sind für Sie da.
Unsere automatische Schraubenzuführmaschine ist eine zuverlässige und effiziente Lösung zur Rationalisierung Ihres Montageprozesses. Mit seiner intelligenten Sortierung und Zuführung, der anpassbaren Konfiguration, den verbesserten Sicherheitsfunktionen, dem geräuscharmen Betrieb und dem hervorragenden Kundendienst ist es die perfekte Wahl für Unternehmen, die ihre Produktivität und Qualität verbessern möchten. Kontaktieren Sie uns jetzt, um herauszufinden, wie unsere Schneckenfördermaschine Ihren Fertigungsabläufen zugute kommen kann.
|
Technische Parameter
| Anwendbare Schraubenspezifikationen: | M1.0-M6.0 |
| Anwendbares Schraubengrößenverhältnis: | Verhältnis von Schraubenkopfdurchmesser und Schraubenlänge von 1:1,2 |
| Anwendbare Schraubenlänge: | Gesamtlänge 25 mm |
| Fütterungsmodus: | luftgeblasener Typ |
| Tiefe des verschließbaren Schraubenlochs: | 0-50mm |
| Anwendbare Schraubenform: | unbegrenzt |
| Anwendbares Schraubenmaterial: | unbegrenzt |
| Arbeitsluftdruck: | 0,4–0,6 MPA (einstellbar) |
| Arbeitseffizienz: | 50–70 Stück/min (abhängig von der Schraubenlänge) |
| Stromversorgung: | Eingang 100–240 V, 50/60 Hz |
| Arbeitsgeräusch: | weniger als 70 Dezibel |
| Schneckenförderstrecke: | 1,5-3 Meter |
| Schraubenspeicherkapazität Standard: | M3*8 Schrauben ca. 3000 Stück |
| Vorschubgeschwindigkeit: | 60-80 STÜCK/Min |
| Gesamtabmessungen: | 37,5x22x27,5cm |
| Nettogewicht der Maschine: | 12,5 kg |

|
Anzahl Schrauben
Überprüfen und bestätigen Sie, dass die Installation abgeschlossen ist.
Setzen Sie die verriegelten Schrauben in das Materiallager ein. Die Schraube darf nicht über die Unterseite der Führungsschiene hinausragen, andernfalls wird das Materiallager blockiert.
Schließen Sie die Stromversorgung (AC220V) und die Luftquelle an (Luftdruck 0,4–0,6 MPa) und schieben Sie den Luftquellenschalter nach rechts (das Luftdruckmessgerät zeigt den Druck an). Bei der ersten Verwendung muss sich die Treiberdüse im unverschraubten Zustand befinden.
Klicken Sie schnell auf den Elektroschrauber, berühren Sie leicht den Schalter und beenden Sie die Entladung der Schrauben (bei der ersten Verwendung und ohne Schraube im Schraubentransport-Kunststoffrohr ist ein erneuter Doppelklick erforderlich).
Richten Sie den Elektroantrieb an den Schraubenlöchern der verriegelten Produkte aus, drücken Sie den Elektroantrieb leicht nach unten und berühren Sie den Schalter. Der Elektroantrieb hört automatisch auf zu laufen, nachdem die Verriegelung abgeschlossen ist. Jetzt kann der Elektroantriebsschalter nicht sofort gelöst werden. Stellen Sie zunächst sicher, dass der Elektroantrieb das Werkstück über einen bestimmten Abstand verlässt, und lösen Sie dann den Elektroantriebsschalter (der Elektroantrieb verlässt das Werkstück etwa 20 cm, um zu vermeiden, dass der Aufprall die verriegelten Produkte beschädigt), und beenden Sie als nächstes die Entladungsschrauben. Und so weiter, fahren Sie mit der Aufgabenerteilung fort.
Es sollte überprüft werden, ob in der Materialkabine Materialien fehlen oder ob die Materialzuführungsschiene die Materialien blockiert, wenn der Gerätesummer einen Alarm auslöst (die Schnecke kann beim Zuführen von Materialien nicht über den Boden der Führungsschiene hinausragen, andernfalls würde es zu Materialblockaden kommen), die Fehler beheben, zuerst den Alarm auslösen und dann mit der Arbeit fortfahren.