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Unsere automatische Schraubversorgungsmaschine fällt auf die intelligenten Sortier- und Fütterungsfunktionen für Schrauben. Der eingebaute Sortiermechanismus kann schnell und genau die Schrauben unterschiedlicher Größen und Typen trennen, um sicherzustellen, dass nur die richtigen Schrauben in das System eingespeist werden. Dadurch wird das Risiko beseitigt, die falschen Schrauben während der Baugruppe zu verwenden, was zu Produktfehlern und Verzögerungen führen kann. Die fortschrittlichen Algorithmen und Sensoren der Maschine arbeiten in Harmonie, um den Fütterungsprozess zu optimieren und eine glatte und kontinuierliche Versorgung mit Schrauben an den Bediener oder automatisierten Montagesystem zu gewährleisten.
Wir erkennen an, dass jeder Herstellungsprozess einzigartige Anforderungen hat. Deshalb bietet unsere Schraubeinspeisungsmaschine ein hohes Maß an Anpassung. Sie können die Maschine entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen konfigurieren, z. B. die Art der Schrauben, die Ernährungsgeschwindigkeit und die Ausrichtung der Schrauben. Die Maschine kann mit verschiedenen Fütterungsschalen und Trichter ausgestattet werden, um unterschiedliche Schraubenmengen und -größen aufzunehmen. Darüber hinaus können Sie aus einer Reihe optionaler Funktionen wie Schraubzählung und automatischen Stoppfunktionen auswählen, um die Funktionalität der Maschine weiter zu verbessern. Mit dieser anpassbaren Konfiguration können Sie die Schraubeinspeisungsmaschine auf Ihre genauen Produktionsanforderungen anpassen.
Sicherheit hat unsere oberste Priorität, und unsere automatische Schraubversorgungsmaschine wurde mit mehreren Sicherheitsmerkmalen ausgelegt, um die Betreiber und die Geräte zu schützen. Die Maschine ist mit Notstopptasten ausgestattet, auf die im Notfall leicht zugegriffen werden kann. Der Fütterungsmechanismus ist geschlossen, um zu verhindern, dass Schrauben ausfliegen und Verletzungen verursachen. Darüber hinaus ist das Steuerungssystem der Maschine ausgelegt, um einen unbefugten Zugang zu verhindern und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Diese Sicherheitsmerkmale bieten sowohl Betreibern als auch dem Management beruhigt und schaffen ein sichereres Arbeitsumfeld.
In einer Produktionsstätte kann Lärm ein wesentliches Problem sein, was sich sowohl auf das Arbeitsumfeld als auch die Gesundheit der Betreiber auswirkt. Unsere Schraubversorgungsmaschine ist dank seines fortschrittlichen Designs und der hochwertigen Komponenten so konstruiert, dass sie mit minimalem Geräusch betrieben werden. Der reibungslose Betrieb des Fütterungsmechanismus und die Verwendung von Rauschenreduzierungsmaterialien sorgen dafür, dass die Maschine während des Betriebs nur einen geringen Rauschpegel erzeugt. Dies verbessert nicht nur die Arbeitsbedingungen für Betreiber, sondern ermöglicht auch eine bessere Kommunikation und Konzentration auf dem Produktionsboden.
Wir sind bestrebt, unseren Kunden einen hervorragenden After-Sales-Support zu bieten. Unser Team von erfahrenen Technikern steht Ihnen bei der Installation, Schulung und Wartung der automatischen Schraubversorgungsmaschine zur Verfügung. Wir bieten eine umfassende Garantie für unsere Produkte, und unser Service -Team ist immer bereit, auf Ihre Anfragen zu antworten und alle Probleme zu lösen, denen Sie möglicherweise begegnen. Unabhängig davon, ob Sie technische Support, Ersatzteile oder Ratschläge zur Optimierung der Leistung der Maschine benötigen, sind wir hier, um zu helfen.
O Ihre automatische Schraubversorgungsmaschine ist eine zuverlässige und effiziente Lösung zur Straffung Ihres Montagevorgangs. Mit seiner intelligenten Sortierung und Fütterung, der anpassbaren Konfiguration, der verbesserten Sicherheitsfunktionen, dem Betrieb mit geringem Rauschen und einer hervorragenden Unterstützung nach dem Verkauf ist es die perfekte Wahl für Unternehmen, die ihre Produktivität und Qualität verbessern möchten. Kontaktieren Sie uns nun, um herauszufinden, wie unsere Schraubversorgungsmaschine Ihren Fertigungsvorgängen zugute kommen kann.
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Technische Parameter
Anwendbare Schraubenspezifikationen: | M1.0-M6.0 |
Anwendbares Verhältnis von Schraubengrößen: | Schraubenkopfdurchmesser und Schraublängenverhältnis von 1: 1,2 |
Anwendbare Schraubenlänge: | Gesamtlänge 25mm |
Fütterungsmodus: | luftgeblasener Typ |
Schließbare Schraubenlochtiefe: | 0-50 mm |
Anwendbare Schraubenform: | unbegrenzt |
Anwendbares Schraubenmaterial: | unbegrenzt |
Arbeitsluftdruck: | 0,4-0,6 mPa (einstellbar) |
Arbeitseffizienz: | 50-70pcs/ min (abhängig von der Schraubenlänge) |
Stromversorgung: | Eingabe 100-240V 50/60 Hz |
Arbeitsgeräusch: | Weniger als 70 Dezibel |
Schraubenvermittlungsabstand: | 1,5-3 Meter |
Schraubenspeicherkapazitätsstandard: | M3*8 Schrauben ca. 3000 PCS |
Futtergeschwindigkeit: | 60-80 PCs/min |
Gesamtabmessungen: | 37,5x22x27,5 cm |
Maschinennetzgewicht: | 12,5 kg |
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Anzahl der Schrauben
Überprüfen und bestätigen Sie die abgeschlossene Installation.
Legen Sie die verschlossenen Schrauben in das Material Lagerhaus, die Schraube kann den Boden der Führungsschiene nicht überschreiten, andernfalls verursacht sie, dass Materiallager gesperrt ist.
Schließen Sie die Stromversorgung (AC220V), die Luftquelle (Luftdruck 0,4 ~ 0,6 mPa) an, drücken Sie den Luftquellenschalter zum rechten Ende (Luftdruckmesser anzeigen Sie den Druck). Die Treiberdüse ist beim ersten Einsatz nicht der Fall.
Klicken Sie schnell auf den Elektrofahrer -Schalter leicht berühren und beenden Sie die Schrauben (wenn Sie zum ersten Mal verwendet werden und keine Schraube in das Plastikrohr mit Schrauben transportieren und dann noch einmal doppelt klicken).
Richten Sie die Schraubenlöcher mit verschlossenen Produkten aus, drücken Sie den Elektrofahrer leicht nach unten, der Elektrofahrer hört automatisch auf, nach dem Fertigstellen zu lockern, und kann den Elektrofahrerschalter jetzt nicht sofort lösen. Erstens lassen Sie den Elektroantrieb das Werkstück zu einer bestimmten Entfernung und lösen Sie dann den Elektrofahrerschalter. Und so weiter, weiter aufgehen.
Sollte prüfen, ob Materialkabine Materialien fehlen oder ob die Materialzufuhr die Materialien beim Alarmieren des Geräteschwanzes blockiert hat (die Schraube kann die Führungsschiene bei der Fütterungsmaterialien überschreiten, ansonsten wird sie blockiert), lösen Sie die Ausfälle und lassen Sie sich zuerst den Alarm freigeben und kann dann weiter funktionieren.