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Nossa máquina alimentadora automática de roscas se destaca por sua capacidade inteligente de classificação e alimentação de roscas. O mecanismo de classificação integrado pode separar parafusos de diferentes tamanhos e tipos com rapidez e precisão, garantindo que apenas os parafusos corretos sejam inseridos no sistema. Isso elimina o risco de usar parafusos errados durante a montagem, o que pode causar defeitos e atrasos no produto. Osm em harmonia para otimizar o processo de alimentação, garantindo um fornecimento suave e contínuo de parafusos ao operador ou sistema de montagem automatizado.
Reconhecemos que cada processo de fabricação possui requisitos únicos. É por isso que nossa máquina alimentadora de rosca oferece um alto grau de personalização. Você pode configurar a máquina de acordo com suas necessidades específicas, como tipo de parafusos, velocidade de alimentação e orientação dos parafusos. A máquina pode ser equipada com diferentes bandejas de alimentação e funis para acomodar diversas quantidades e tamanhos de parafusos. Além disso, você pode escolher entre uma variedade de recursos opcionais, como contagem de parafusos e funções de parada automática, para aprimorar ainda mais a funcionalidade da máquina. Esta configuração personalizável permite adaptar a máquina alimentadora de parafuso às suas necessidades exatas de produção.
A segurança é nossa principal prioridade, e nossa Rosca Alimentadora Automática foi projetada com vários recursos de segurança para proteger os operadores e o equipamento. A máquina está equipada com botões de parada de emergência que podem ser facilmente acessados em caso de emergência. O mecanismo de alimentação é fechado para evitar que os parafusos voem e causem ferimentos. Além disso, o sistema de controle da máquina foi projetado para impedir o acesso não autorizado e garantir uma operação segura. Esses recursos de segurança proporcionam tranquilidade tanto para os operadores quanto para a gerproporcionam tranquilidade tanto para os operadores quanto para a gerência, criando um ambiente de trabalho mais seguro.
Numa instalação de produção, o ruído pode ser um problema significativo, afetando tanto o ambiente de trabalho como a saúde dos operadores. Nossa máquina alimentadora de rosca foi projetada para operar com ruído mínimo, graças ao seu design avançado e componentes de alta qualidade. O bom funcionamento do mecanismo de alimentação e o uso de materiais redutores de ruído garantem que a máquina produza apenas um baixo nível de ruído durante a operação. Isto não só melhora as condições de trabalho dos operadores, mas também permite uma melhor comunicação e concentração na área de produção.
Temos o compromisso de fornecer aos nossos clientes um excelente suporte pós-venda. Nossa equipe de técnicos experientes está disponível para auxiliá-lo na instalação, treinamento e manutenção da Máquina Alimentadora de Rosca Automática. Ofereccaso de operação frequente.
Nossa máquina alimentadora de rosca automática é uma solução confiável e eficiente para agilizar seu processo de montagem. Com classificação e alimentação inteligentes, configuração personalizável, recursos de segurança aprimorados, operação com baixo ruído e excelente suporte pós-venda, é a escolha perfeita para empresas que buscam melhorar sua produtividade e qualidade. Contate-nos agora para descobrir como nossa máquina alimentadora de rosca pode beneficiar suas operações de fabricação.
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Parâmetros Técnicos
| Especificações de parafuso aplicáveis: | M1.0-M6.0 |
| Relação de tamanho de parafuso aplicável: | relação entre diâmetro da cabeça do parafuso e comprimento do parafuso de 1:1,2 |
| Comprimento aplicável do parafuso: | Comprimento total 25mm |
| Modo de alimentação: | tipo soprado |
| Profundidade do furo do parafuso travável: | 0-50 mm |
| Formato de parafuso aplicável: | ilimitado |
| Material de parafuso aplicável: | ilimitado |
| Pressão de ar de trabalho: | 0,4-0,6MPA (ajustável) |
| Eficiência de trabalho: | 50-70PCS/min (dependendo do comprimento do parafuso) |
| Fonte de energia: | Entrada 100-240V 50/60Hz |
| Ruído de trabalho: | menos de 70 decibéis |
| Distância de transporte do parafuso: | 1,5-3 metros |
| Padrão de capacidade de armazenamento de parafusos: | M3 * 8 parafusos cerca de 3000 PCS |
| Velocidade de alimentação: | 60-80 PCS/min |
| Dimensões gerais: | 37,5x22x27,5cm |
| Peso Líquido da Máquina: | 12,5kg |

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Número de parafusos
Verifique e confirme a instalação concluída.
Coloque os parafusos travados no armazém de materiais, o parafuso não pode exceder a parte inferior do trilho-guia, caso contrário, causará o bloqueio do armazém de materiais.
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Clique rapidamente na chave elétrica, toque levemente no interruptor do tipo, termine de descarregar os parafusos (se for usado pela primeira vez e não houver parafuso no parafuso que transporta o tubo de plástico, será necessário clicar duas vezes novamente).
Alinhe com os orifícios dos parafusos dos produtos bloqueados, pressione levemente o interruptor do acionador elétrico, o acionador elétrico para de funcionar automaticamente após o bloqueio ser concluído, agora não é possível afrouxar o interruptor do acionador elétrico imediatamente, primeiro faça com que o acionador elétrico deixe a peça de trabalho a uma certa distância, em seguida, afrouxe o interruptor do acionador elétrico (o acionador elétrico cerca de 20 cm deixa a peça de trabalho, evita o impacto danifica os produtos bloqueados), finalize os próximos parafusos de descarga única. E assim por diante, continue com as tarefas.
Deve-se verificar se a cabine de material não possui materiais ou se o trilho de alimentação de material bloqueou os materiais quando a campainha do equipamento soar alarmante (o parafuso não pode exceder a parte inferior do trilho-guia ao alimentar os materiais, caso contrário, causará o bloqueio dos materiais), resolver as falhas, liberar o alarme primeiro e depois continuar trabalhando.