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Notre machine à mangeoire à vis automatique se distingue par ses capacités intelligentes de tri et d'alimentation des vis. Le mécanisme de tri intégré peut séparer rapidement et avec précision les vis de différentes tailles et types, garantissant que seules les vis correctes sont introduites dans le système. Cela élimine le risque d'utiliser les mauvaises vis pendant l'assemblage, ce qui peut entraîner des défauts et des retards du produit. Les algorithmes et capteurs avancés de la machine fonctionnent en harmonie pour optimiser le processus d'alimentation, garantissant une alimentation en douceur et continue de vis à l'opérateur ou au système d'assemblage automatisé.
Nous reconnaissons que chaque processus de fabrication a des exigences uniques. C'est pourquoi notre machine à mangeoires à vis offre un degré élevé de personnalisation. Vous pouvez configurer la machine en fonction de vos besoins spécifiques, tels que le type de vis, la vitesse d'alimentation et l'orientation des vis. La machine peut être équipée de différents plateaux d'alimentation et trémies pour accueillir des quantités et des tailles de vis variables. De plus, vous pouvez choisir parmi une gamme de fonctionnalités facultatives, telles que la comptage des vis et les fonctions d'arrêt automatique, pour améliorer davantage la fonctionnalité de la machine. Cette configuration personnalisable vous permet d'adapter la machine de chargeur de vis à vos exigences de production exactes.
La sécurité est notre priorité absolue, et notre machine d'alimentation automatique à vis est conçue avec plusieurs caractéristiques de sécurité pour protéger les opérateurs et l'équipement. La machine est équipée de boutons d'arrêt d'urgence qui peuvent être facilement accessibles en cas d'urgence. Le mécanisme d'alimentation est enfermé pour empêcher les vis de voler et causer des blessures. De plus, le système de contrôle de la machine est conçu pour empêcher un accès non autorisé et assurer un fonctionnement sûr. Ces caractéristiques de sécurité offrent une tranquillité d'esprit aux opérateurs et à la gestion, créant un environnement de travail plus sûr.
Dans une usine de fabrication, le bruit peut être un problème important, affectant à la fois l'environnement de travail et la santé des opérateurs. Notre machine d'alimentation à vis est conçue pour fonctionner avec un bruit minimal, grâce à sa conception avancée et à des composants de haute qualité. Le fonctionnement fluide du mécanisme d'alimentation et l'utilisation de matériaux de réduction du bruit garantissent que la machine ne produit qu'un faible niveau de bruit pendant le fonctionnement. Cela améliore non seulement les conditions de travail pour les opérateurs, mais permet également une meilleure communication et une meilleure concentration sur le plancher de production.
Nous nous engageons à fournir à nos clients un excellent support après-vente. Notre équipe de techniciens expérimentés est disponible pour vous aider avec l'installation, la formation et la maintenance de la machine à mangeoire à vis automatique. Nous offrons une garantie complète sur nos produits, et notre équipe de services est toujours prête à répondre à vos demandes et à résoudre les problèmes que vous pourriez rencontrer. Que vous ayez besoin d'un support technique, de pièces de rechange ou de conseils sur l'optimisation des performances de la machine, nous sommes là pour vous aider.
O Ur Machine de mangeoire à vis automatique est une solution fiable et efficace pour rationaliser votre processus d'assemblage. Avec son tri et son alimentation intelligents, sa configuration personnalisable, ses fonctionnalités de sécurité améliorées, son fonctionnement à faible bruit et son excellent support après-vente, c'est le choix parfait pour les entreprises qui cherchent à améliorer leur productivité et leur qualité. Contactez-nous maintenant pour découvrir comment notre machine à mangeoires à vis peut bénéficier à vos opérations de fabrication.
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Paramètres techniques
Spécifications de vis applicables: | M1.0-M6.0 |
Ratio de taille de vis applicable: | Diamètre de la tête à vis et rapport de longueur de vis de 1: 1,2 |
Longueur de vis applicable: | Longueur totale 25 mm |
Mode d'alimentation: | Type de souffrance à l'air |
Profondeur de trou de vis verrouillable: | 0-50 mm |
Forme de vis applicable: | illimité |
Matériau à vis applicable: | illimité |
Pression d'air de travail: | 0,4-0,6 MPA (réglable) |
Efficacité de travail: | 50-70pcs / min (selon la longueur de la vis) |
Alimentation: | Entrée 100-240V 50 / 60Hz |
Bruit de travail: | Moins de 70 décibels |
Distance de transport à vis: | 1,5 à 3 mètres |
Norme de capacité de stockage à vis: | M3 * 8 vis d'environ 3000 pcs |
Vitesse d'alimentation: | 60 à 80 pc / min |
Dimensions globales: | 37.5x22x27.5 cm |
Poids net de machine: | 12,5 kg |
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Nombre de vis
Vérifiez et confirmez l'installation terminée.
Mettez les vis verrouillées dans l'entrepôt de matériau, la vis ne peut pas dépasser le bas du rail de guidage, sinon, il provoquera un entrepôt de matériau bloqué.
Connectez l'alimentation (AC220V), source d'air (pression d'air 0,4 ~ 0,6 MPa), poussez l'interrupteur de source d'air à l'extrémité droite (le contes de pression d'air affiche la pression). La buse du conducteur est à l'état de non-vis lors de l'utilisation pour la première fois.
Cliquez rapidement sur l'interrupteur de type de type électrique, terminez à la fin des vis (si vous utilisez la première fois et aucune vis dans la vis transportant le tuyau en plastique, puis besoin à nouveau de double cliquer).
Aligner sur les trous de vis verrouillés, appuyez sur l'interrupteur légèrement touché du conducteur électrique, le conducteur électrique cesse automatiquement de fonctionner après le verrouillage terminé, ne peut désormais pas desserrer immédiatement l'interrupteur de pilote électrique, tout d'abord, le lecteur électrique laisse la pièce de travail sur une certaine distance, alors évitez les dommages à l'impact des produits verrouillés), terminez le pilote électrique environ les vis de décharge de temps. Et ainsi de suite, continuez à tâter.
Devrait vérifier si la cabine des matériaux manque de matériaux ou si le rail d'alimentation des matériaux a bloqué les matériaux lorsque le buzzer de l'équipement alarme (la vis peut dépasser le bas du rail de guide lorsque les matériaux d'alimentation, sinon, il provoquera des matériaux bloqués), résoudre les défaillances, libérer l'alarme d'abord, puis peut continuer à travailler.