| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
Onze automatische schroeftoevoermachine valt op door zijn intelligente sorteer- en voedingsmogelijkheden voor schroeven. Het ingebouwde sorteermechanisme kan schroeven van verschillende maten en typen snel en nauwkeurig scheiden, zodat alleen de juiste schroeven in het systeem worden ingevoerd. Dit elimineert het risico van het gebruik van de verkeerde schroeven tijdens de montage, wat kan leiden tot productdefecten en vertragingen. De geavanceerde algoritmen en sensoren van de machine werken harmonieus samen om het invoerproces te optimaliseren, waardoor een soepele en continue aanvoer van schroeven naar de operator of het geautomatiseerde montagesysteem wordt gegarandeerd.
Wij erkennen dat elk productieproces unieke vereisten heeft. Daarom biedt onze schroefaanvoermachine een hoge mate van maatwerk. U kunt de machine configureren volgens uw specifieke wensen, zoals het type schroeven, de doorvoersnelheid en de richting van de schroeven. De machine kan worden uitgerust met verschillende voerbakken en trechters, zodat er verschillende hoeveelheden schroeven en maten kunnen worden verwerkt. Bovendien kunt u kiezen uit een reeks optionele functies, zoals het tellen van schroeven en automatische stopfuncties, om de functionaliteit van de machine verder te verbeteren. Dankzij deze aanpasbare configuratie kunt u de schroefaanvoermachine afstemmen op uw exacte productievereisten.
Veiligheid is onze topprioriteit en onze automatische schroefaanvoermachine is ontworpen met verschillende veiligheidsvoorzieningen om operators en apparatuur te beschermen. De machine is uitgerust met noodstopknoppen die in geval van nood gemakkelijk toegankelijk zijn. Het invoermechanisme is afgesloten om te voorkomen dat schroeven eruit vliegen en letsel veroorzaken. Bovendien is het besturingssysteem van de machine ontworpen om ongeautoriseerde toegang te voorkomen en een veilige werking te garanderen. Deze veiligheidsvoorzieningen zorgen voor gemoedsrust voor zowel machinisten als management, waardoor een veiligere werkomgeving ontstaat.
In een productiefaciliteit kan lawaai een groot probleem zijn, dat zowel de werkomgeving als de gezondheid van de operators aantast. Onze schroefaanvoermachine is ontworpen om met minimaal geluid te werken, dankzij het geavanceerde ontwerp en de hoogwaardige componenten. De soepele werking van het invoermechanisme en het gebruik van geluidsreducerende materialen zorgen ervoor dat de machine tijdens bedrijf slechts een laag geluidsniveau produceert. Dit verbetert niet alleen de werkomstandigheden voor operators, maar zorgt ook voor betere communicatie en concentratie op de productievloer.
Wij streven ernaar onze klanten uitstekende after-salesondersteuning te bieden. Ons team van ervaren technici staat klaar om u te helpen met de installatie, training en onderhoud van de automatische schroefaanvoermachine. We bieden een uitgebreide garantie op onze producten en ons serviceteam staat altijd klaar om op uw vragen te reageren en eventuele problemen op te lossen. Of u nu technische ondersteuning, reserveonderdelen of advies nodig heeft over het optimaliseren van de prestaties van de machine, wij staan klaar om u te helpen.
Onze automatische schroefaanvoermachine is een betrouwbare en efficiënte oplossing voor het stroomlijnen van uw assemblageproces. Met zijn intelligente sortering en invoer, aanpasbare configuratie, verbeterde veiligheidsvoorzieningen, geluidsarme werking en uitstekende after-salesondersteuning is dit de perfecte keuze voor bedrijven die hun productiviteit en kwaliteit willen verbeteren. Neem nu contact met ons op om te ontdekken hoe onze schroefaanvoermachine uw productieactiviteiten ten goede kan komen.
|
Technische parameters
| Toepasselijke schroefspecificaties: | M1.0-M6.0 |
| Toepasselijke schroefmaatverhouding: | schroefkopdiameter en schroeflengteverhouding van 1:1,2 |
| Toepasselijke schroeflengte: | Totale lengte 25 mm |
| Voedingsmodus: | luchtgeblazen type |
| Afsluitbare schroefgatdiepte: | 0-50 mm |
| Toepasselijke schroefvorm: | onbeperkt |
| Toepasselijk schroefmateriaal: | onbeperkt |
| Werkluchtdruk: | 0,4-0,6 MPA (instelbaar) |
| Werkefficiëntie: | 50-70PCS/min (afhankelijk van de schroeflengte) |
| Voeding: | Ingang 100-240V 50/60Hz |
| Werkgeluid: | minder dan 70 decibel |
| Schroef transportafstand: | 1,5-3 meter |
| Schroefopslagcapaciteit standaard: | M3*8 schroeven ongeveer 3000 STKS |
| Voersnelheid: | 60-80 STUKS/min |
| Algemene afmetingen: | 37,5x22x27,5cm |
| Nettogewicht machine: | 12,5 kg |

|
Aantal schroeven
Controleer en bevestig dat de installatie is voltooid.
Plaats de vergrendelde schroeven in het materiaalmagazijn, de schroef mag de onderkant van de geleiderail niet overschrijden, anders wordt het materiaalmagazijn geblokkeerd.
Sluit de voeding aan (AC220V), luchtbron (luchtdruk 0,4 ~ 0,6 MPa), druk de luchtbronschakelaar naar rechts (de luchtdrukmeter geeft de druk weer). Bij het eerste gebruik heeft het aandrijfmondstuk de status 'Niet-schroeven'.
Klik snel op de elektrische bestuurder, druk lichtjes op de schakelaar en maak de schroeven af (als u de schroeven voor het eerst gebruikt en er geen schroef in de schroef zit die de plastic buis transporteert, moet u nogmaals dubbelklikken).
Lijn uit met de schroefgaten van de vergrendelde producten, druk de schakelaar van de elektrische bestuurder lichtjes in, de elektrische bestuurder stopt automatisch met draaien nadat de vergrendeling is voltooid, kan de schakelaar van de elektrische bestuurder nu niet onmiddellijk losmaken, zorg er eerst voor dat de elektrische aandrijving het werkstuk een bepaalde afstand verlaat en maak vervolgens de schakelaar van de elektrische bestuurder los (de elektrische bestuurder verlaat ongeveer 20 cm het werkstuk, vermijd de impactschade aan de vergrendelde producten), voltooi de volgende keer de ontladingsschroeven. En zo verder, ga door met het uitvoeren van taken.
Moet controleren of de materiaalcabine materialen mist of dat de materiaalaanvoerrail de materialen blokkeert wanneer de zoemer van de apparatuur alarmeert (de schroef kan de onderkant van de geleiderail overschrijden bij het aanvoeren van materialen, anders veroorzaakt dit blokkering van materialen), los de fouten op, laat eerst het alarm los en kan dan blijven werken.