| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Nasza automatyczna maszyna z podajnikiem ślimakowym wyróżnia się inteligentnymi możliwościami sortowania i podawania ślimaków. Wbudowany mechanizm sortujący może szybko i dokładnie oddzielać śruby różnych rozmiarów i typów, zapewniając, że do systemu wprowadzane są tylko właściwe śruby. Eliminuje to ryzyko użycia niewłaściwych śrub podczas montażu, co może prowadzić do wad produktu i opóźnień. Zaawansowane algorytmy i czujniki maszyny harmonijnie współpracują, optymalizując proces podawania, zapewniając płynne i ciągłe dostarczanie śrub do operatora lub zautomatyzowanego systemu montażu.
Zdajemy sobie sprawę, że każdy proces produkcyjny ma unikalne wymagania. Dlatego nasza maszyna z podajnikiem ślimakowym oferuje wysoki stopień dostosowania. Możesz skonfigurować maszynę zgodnie ze swoimi konkretnymi potrzebami, takimi jak rodzaj ślimaków, prędkość podawania i orientacja ślimaków. Maszyna może być wyposażona w różne tace podające i leje zasypowe, aby pomieścić różne ilości i rozmiary ślimaków. Dodatkowo możesz wybierać spośród szeregu opcjonalnych funkcji, takich jak liczenie śrub i funkcje automatycznego zatrzymywania, aby jeszcze bardziej zwiększyć funkcjonalność maszyny. Ta konfigurowalna konfiguracja pozwala dostosować maszynę podajnika ślimakowego do dokładnych wymagań produkcyjnych.
Bezpieczeństwo jest naszym najwyższym priorytetem, a nasz automatyczny podajnik ślimakowy został zaprojektowany z kilkoma funkcjami bezpieczeństwa, aby chronić operatorów i sprzęt. Maszyna jest wyposażona w przyciski zatrzymania awaryjnego, do których można łatwo uzyskać dostęp w sytuacji awaryjnej. Mechanizm podający jest zamknięty, aby zapobiec wypadaniu śrub i spowodowaniu obrażeń. Dodatkowo układ sterowania maszyną zaprojektowano tak, aby uniemożliwić nieuprawniony dostęp i zapewnić bezpieczną pracę. Te funkcje bezpieczeństwa zapewniają spokój ducha zarówno operatorom, jak i kierownictwu, tworząc bezpieczniejsze środowisko pracy.
W zakładzie produkcyjnym hałas może stanowić poważny problem, wpływający zarówno na środowisko pracy, jak i na zdrowie operatorów. Nasz podajnik ślimakowy został zaprojektowany tak, aby działał przy minimalnym poziomie hałasu, dzięki zaawansowanej konstrukcji i wysokiej jakości komponentom. Płynna praca mechanizmu podającego oraz zastosowanie materiałów wyciszających sprawiają, że maszyna podczas pracy generuje jedynie niski poziom hałasu. Nie tylko poprawia to warunki pracy operatorów, ale także pozwala na lepszą komunikację i koncentrację na hali produkcyjnej.
Zależy nam na zapewnieniu naszym klientom doskonałego wsparcia posprzedażowego. Nasz zespół doświadczonych techników jest do Państwa dyspozycji, aby pomóc w instalacji, szkoleniu i konserwacji Automatycznej Maszyny Podajnika Ślimakowego. Oferujemy kompleksową gwarancję na nasze produkty, a nasz zespół serwisowy jest zawsze gotowy odpowiedzieć na Twoje zapytania i rozwiązać wszelkie napotkane problemy. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz wsparcia technicznego, części zamiennych czy porady dotyczącej optymalizacji wydajności maszyny, jesteśmy tu, aby Ci pomóc.
Nasz automatyczny podajnik ślimakowy to niezawodne i wydajne rozwiązanie usprawniające proces montażu. Dzięki inteligentnemu sortowaniu i podawaniu, konfigurowalnej konfiguracji, ulepszonym funkcjom bezpieczeństwa, cichej pracy i doskonałemu wsparciu posprzedażowemu jest to idealny wybór dla firm chcących poprawić swoją produktywność i jakość. Skontaktuj się z nami już teraz, aby dowiedzieć się, w jaki sposób nasza maszyna z podajnikiem ślimakowym może przynieść korzyści Twoim działaniom produkcyjnym.
|
Parametry techniczne
| Obowiązujące specyfikacje śrub: | M1,0-M6,0 |
| Odpowiedni stosunek wielkości śrub: | średnica łba śruby i stosunek długości śruby 1:1,2 |
| Odpowiednia długość śruby: | Długość całkowita 25mm |
| Tryb karmienia: | typu dmuchanego |
| Zamykana głębokość otworu na śrubę: | 0-50mm |
| Odpowiedni kształt śruby: | nieograniczony |
| Odpowiedni materiał śruby: | nieograniczony |
| Robocze ciśnienie powietrza: | 0,4-0,6MPA (regulowany) |
| Wydajność pracy: | 50-70 sztuk/min (w zależności od długości śruby) |
| Zasilanie: | Wejście 100-240 V 50/60 Hz |
| Hałas pracy: | mniej niż 70 decybeli |
| Odległość podawania ślimaka: | 1,5-3 metry |
| Standardowa pojemność przechowywania śrub: | Śruby M3*8 około 3000szt |
| Prędkość podawania: | 60-80 szt./min |
| Wymiary całkowite: | 37,5 x 22 x 27,5 cm |
| Masa netto maszyny: | 12,5 kg |

|
Liczba śrub
Sprawdź i potwierdź, że instalacja została zakończona.
Włóż zablokowane śruby do magazynu materiałów, śruba nie może wystawać poza dolną część szyny prowadzącej, w przeciwnym razie spowoduje to zablokowanie magazynu materiałów.
Podłącz zasilanie (AC220V), źródło powietrza (ciśnienie powietrza 0,4~0,6Mpa), przesuń przełącznik źródła powietrza do prawego końca (ciśnieniomierz wyświetla ciśnienie). Przy pierwszym użyciu dysza sterownika nie jest wkręcona.
Szybko kliknij lekko dotykowy przełącznik sterownika elektrycznego, zakończ rozładowywanie śrub (jeśli używasz po raz pierwszy i nie ma śruby w plastikowej rurze transportującej śrubę, konieczne jest ponowne dwukrotne kliknięcie).
Dopasuj do otworów na śruby zablokowanych produktów, delikatnie naciśnij sterownik elektryczny, lekko dotknij przełącznika, sterownik elektryczny automatycznie przestanie działać po zakończeniu blokowania, teraz nie można natychmiast poluzować przełącznika sterownika elektrycznego, najpierw spraw, aby napęd elektryczny opuścił przedmiot obrabiany na określoną odległość, a następnie poluzuj przełącznik sterownika elektrycznego (sterownik elektryczny około 20 cm odsuń się od przedmiotu obrabianego, unikaj uszkodzenia zablokowanych produktów przez uderzenie), zakończ następnym razem śruby rozładowujące. I tak dalej, kontynuuj wykonywanie zadań.
Należy sprawdzić, czy w kabinie materiałowej brakuje materiałów lub czy szyna podająca materiał blokuje materiały, gdy włącza się alarm dźwiękowy urządzenia (śruba może przekroczyć dno szyny prowadzącej podczas podawania materiałów, w przeciwnym razie spowoduje to zablokowanie materiałów), rozwiązać awarie, najpierw zwolnić alarm, a następnie kontynuować pracę.