Sənaye aləti fırlanma anı dəqiqliyi bərkidici alətin ölçülmüş və ya çatdırılan fırlanma momentinin müəyyən edilmiş şərtlər altında müəyyən edilmiş istinad və ya hədəflə nə dərəcədə uyğun olduğunu təsvir edir. Fırlanma momentinin təkrarlanma qabiliyyəti alətin təkrar sınaqlar zamanı oxşar nəticələri nə qədər ardıcıl olaraq verdiyini təsvir edir.
Hər ikisi sənaye montajı üçün vacibdir, lakin onlar bərkitmə performansının müxtəlif aspektlərini ölçürlər. Ardıcıl olaraq istənilən hədəf anı əldən verərkən alət yüksək təkrarlanan nəticələr verə bilər.
Mündəricat
Dəyişdirin
Sənaye Alətinin Torkun Dəqiqliyi Nədir?
Torkun dəqiqliyi ölçülmüş və ya çatdırılan fırlanma anı dəyərinin istinad və ya müəyyən edilmiş dəyərə yaxınlığını təsvir etmək üçün istifadə olunur.
Sənaye bərkitmələrində dəqiqlik iddiasının mənası aydın şəkildə müəyyən edilməlidir.
Bu, quraşdırılmış ölçmə sisteminin düzgünlüyünə, çatdırılan fırlanma anının hədəfdən kənara çıxmasına və ya istehsalçı tərəfindən müəyyən edilmiş digər sınaq nəticələrinə aid ola bilər.
Dönmə momentinin sapmasını başa düşmək
Tutaq ki, bərkidici alət 5,0 Nm hədəf fırlanma anı ilə təyin olunub.
Bu nümunə sapmanın hesablanmasını göstərir. O, alətin ümumi dəqiqlik reytinqini və ya ölçmə qeyri-müəyyənliyini təyin etmir.
Niyə fırlanma anı dəqiqliyi vacibdir
Yanlış sıxma yığılmış birləşmənin işinə təsir göstərə bilər.
Qeyri-kafi fırlanma anı qeyri-adekvat sıxac yükü ilə nəticələnə bilər.
Həddindən artıq fırlanma anı iplərə, bərkidicilərə və ya ətrafdakı komponentlərə zərər verə bilər.
Bununla belə, fırlanma momenti sıxac yükünün yalnız dolayı göstəricisidir.
Birgə sürtünmə, material xüsusiyyətləri və bərkidici həndəsə də əlaqəyə təsir göstərir.
Alət Dəqiqliyi və Birgə Dəqiqlik
Alət, istehsal birləşmələrində fərqli nəticələr verərkən laboratoriya sınaq qurğusunda yaxşı çıxış edə bilər.
Bu, oynaqların sərtliyi və sürtünmə sıxma prosesini dəyişdirdiyi üçün baş verə bilər.
Buna görə də mühəndislər laboratoriya alətlərinin performansını faktiki montaj prosesi imkanlarından fərqləndirməlidirlər.
Sənaye alətlərində fırlanma momentinin təkrarlanma qabiliyyəti nədir?
Dönmə momentinin təkrarlanma qabiliyyəti müəyyən edilmiş təkrar sınaq şəraitində əldə edilən nəticələr arasındakı dəyişikliyi təsvir edir.
Təkrarlana bilən alət nəticələrin nisbətən dar yayılmasına səbəb olur.
Torkun Dağılımını Anlamaq
5.0 Nm-ə yaxın bir alət dəstindən beş hipotetik ölçməni nəzərdən keçirin.
Test
Ölçülmüş Tork
1
5,1 Nm
2
5,2 Nm
3
5,1 Nm
4
5,2 Nm
5
5,1 Nm
Bu ölçmələr nisbətən aşağı variasiya göstərir, lakin hamısı 5.0 Nm hədəfindən yuxarıdır.
Alət düzgün tənzimlənmədən təkrarlana bilər.
Niyə ardıcıllıq istehsalda vacibdir
Təkrarlanan montajda böyük dəyişiklik məhsullar arasında fərqli sıxma nəticələrinə səbəb ola bilər.
Problem avtomatlaşdırılmış və ya yüksək həcmli istehsalda daha əhəmiyyətli ola bilər.
Təkrarlanma testi alətin idarə olunan şəraitdə sabit nəticələr verə biləcəyini müəyyən etməyə kömək edir.
Təkrarlanma qabiliyyətinə təsir edən amillər
Torkun dağılmasına bir neçə amil təsir edə bilər:
Birgə sərtlik
Bağlayıcı və ip sürtünməsi
Alətin işləmə sürəti
Debriyaj vəziyyəti
Hava təzyiqi və ya elektrik təchizatı
Operator texnikası
Alətlərə qulluq
Test avadanlıqları və quraşdırma
Mənalı nəticələr əldə etmək üçün bu amillər sınaq zamanı nəzarət edilməli və ya sənədləşdirilməlidir.
Dönmə momentinin dəqiqliyi və təkrarlanma qabiliyyəti: Əsas fərqlər
Müqayisə
Tork Dəqiqliyi
Dönmə momentinin təkrarlanma qabiliyyəti
Əsas Sual
Nəticə istinada nə qədər yaxındır?
Təkrarlanan nəticələr nə qədər ardıcıldır?
İlkin Fokus
İstinaddan və ya hədəfdən sapma
Ölçmələr arasında fərq
Ümumi Qiymətləndirmə
Müəyyən edilmiş şərtlərdə səhv və ya sapma
Standart sapma və ya digər səpilmə ölçüləri
Mümkün Problem
Davamlı həddindən artıq sıxma
Davamsız sıxma
İslahedici fəaliyyət
Kalibrləmə, parametrlər və ya metodu nəzərdən keçirin
Aləti, birləşməni və prosesin dəyişməsini araşdırın
Dəqiq, lakin uyğun olmayan nəticələr
Ölçmələr dəsti orta hesabla hədəfə yaxın ola bilər, eyni zamanda əhəmiyyətli variasiya göstərir.
Təkcə orta, az sıxılmış və həddindən artıq sıxılmış montajların riskini gizlədə bilər.
Təkrarlana bilən, lakin qeyri-dəqiq nəticələr
Alət hər dəfə təxminən eyni fırlanma anı verə bilər, lakin ardıcıl olaraq nəzərdə tutulan dəyərdən yuxarı və ya aşağıda qala bilər.
Əsas prosesin sabit olması şərti ilə alətin tənzimlənməsi orta nəticəni düzəldə bilər.
Dəqiq və Təkrarlanan Nəticələr
İstənilən vəziyyət məqbul dəyişkənliklə uyğun orta nəticə əldə edən alət və bərkitmə prosesidir.
Faktiki qəbul meyarları universal faizdən çox mühəndislik tələblərinə əsaslanmalıdır.
Sənaye Alətinin Tork Testinə hansı Standartlar tətbiq edilir?
ISO 5393 Performans Testi
ISO 5393:2017 yivli bərkidicilərlə istifadə edilən uyğun gücə malik montaj alətləri üçün laboratoriya performans test üsullarını təqdim edir.
O, müəyyən edilmiş fırlanma anı dərəcələri, alətlərin tənzimlənməsi və əməliyyat dövrləri üzrə fırlanma anı təkrarlanmasını nəzərdə tutur.
O, həmçinin müvafiq alətlər üçün quraşdırılmış fırlanma anı ölçmə sisteminin dəqiqliyinə müraciət edir.
Standart zərbə və ya impuls açarlarına şamil edilmir. Onun göstərilən əsas əhatə dairəsi 0,5-dən 2000 Nm-ə qədər davamlı fırlanma anı olan alətləri əhatə edir və bu diapazondan kənarda sənədləşdirilmiş dəyişikliklər mümkündür.
TUNGLIH sənaye bərkitmə tətbiqləri üçün pnevmatik və elektrik tornavidalar istehsal edir.
Məhsul çeşidinə dəqiq elektrik tornavidaları, avtomatik bağlanan pnevmatik alətlər və tənzimlənən fırlanma anı konfiqurasiyaları daxildir.
Nəzarətli bərkitmə tələb edən tətbiqlər üçün alət seçimi bərkidici ölçüsünə, hədəf fırlanma momentinə, birləşmənin sərtliyinə, bərkitmə sürətinə və yoxlama tələblərinə əsaslanmalıdır.
Tez-tez verilən suallar
Torkun dəqiqliyi təkrarlanma qabiliyyəti ilə eynidirmi?
Xeyr. Dəqiqlik istinada yaxınlığa, təkrarlanma isə təkrarlanan nəticələr arasında dəyişkənliyə aiddir.
Bir tornavida təkrarlana bilər, lakin qeyri-dəqiq ola bilərmi?
Bəli. Təkrarlanan dəyərlər ardıcıl olaraq hədəfin üstündə və ya altında qala bilər.
ISO 5393 zərbə açarlarına şamil edilirmi?
№ ISO 5393 zərbə və impuls açarlarını istisna edir.
Sənaye tork alətləri nə qədər tez-tez yoxlanılmalıdır?
Yoxlama tezliyi proses riskini, istifadəni, istehsalçının tələblərini və fabrikin keyfiyyətə nəzarət planını əks etdirməlidir.
Nəticə
Sənaye alətinin fırlanma momentinin dəqiqliyi və təkrarlanma qabiliyyəti bərkitmə performansını qiymətləndirmək üçün vacibdir.
Mühəndislər bir performans rəqəminə güvənməkdənsə, hədəf sapmasını, fırlanma momentinin səpilməsini, birgə şəraiti və ölçmə etibarlılığını qiymətləndirməlidirlər.
TUNGLIH sabit və təkrarlanan bərkitmə tələb edən istehsal əməliyyatları üçün sənaye fırlanma anına nəzarət tornavida həllərini təklif edir.
Pnevmatik tornavida əvvəlcədən təyin edilmiş fırlanma momentinə çatdıqda avtomatik olaraq işləməyi dayandıran, dəqiq fırlanma anı nəzarətinə nail olan və təhrif və vidalanmanın qarşısını alan xüsusi mexanizm vasitəsilə dizayn edilə bilər.
Əl pnevmatik tornavida geniş fırlanma anı diapazonu, yüksək dəqiqlik, asan işləmə, erqonomik dizayn, uzun ömür və aşağı səs-küy və s. üstünlüklərə malik olan və montaj əməliyyatlarında geniş istifadə olunan, enerji mənbəyi kimi sıxılmış hava olan pnevmatik alətdir.
Əl pnevmatik tornavida sıxılmış hava ilə işləyən və basaraq işə salınan pnevmatik alətdir. O, sadə əməliyyat, sürətli sürət, yüksək səmərəlilik və idarə oluna bilən fırlanma anı və s. xüsusiyyətlərinə malikdir. Xüsusilə tez-tez işləmə vəziyyətində müxtəlif montaj əməliyyatları üçün uyğundur.
Geniş ssenarilər üçün uyğun olan əl pnevmatik tornavida yüksək səmərəlilik, əməyə qənaət, fırlanma anına nəzarət və sabitlik üstünlüklərinə malikdir, sənaye istehsalı və montaj sahələrində üstünlük verilən alətdir.
Bu pnevmatik tornavida müxtəlif istehsal ehtiyaclarını ödəmək üçün bütün modellərdə tənzimlənən fırlanma anı dəqiqliyi təklif edərək, bir çox iş mühitində üstündür. Onun hərtərəfli qabiliyyəti xüsusi tapşırıqlara uyğunlaşdırılmış dəqiqliyi təmin edir və onu həm seminarlar, həm də sənayelər üçün vacib alətə çevirir. Tənzimlənən dəqiqliyi ilə geniş tələblərə səmərəli şəkildə cavab verir.
Avtomatik pnevmatik tornavida səmərəli və rahat avtomatik alətdir. Enerji mənbəyi kimi sıxılmış havadan istifadə edir və vintlərin tez bərkidilməsi və boşaldılmasına nail olmaq üçün hava mühərriki ilə idarə olunur. Alət maşın istehsalı, avtomobil istehsalı, mebel istehsalı və elektron istehsalı kimi bir çox sahələrdə geniş istifadə olunur ki, bu da istehsalın səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır və əmək intensivliyini azaldır.
TUNGLIH pnevmatik tornavida, misilsiz hərəkət qabiliyyəti ilə birlikdə yüksək dəqiqlik (±3% daxilində) tələb edən kritik komponentlərin dəqiq bərkidilməsi üçün müstəsna olaraq uyğundur. O, əla enerji səmərəliliyi ilə öyünür, aşağı əməliyyat xərclərini qoruyarkən minimum enerji sərf edir. Dəqiqlik və etibarlılıq nəzərə alınmaqla hazırlanmış bu alət zərif montaj işlərində üstün performansı ilə seçilir, ardıcıl fırlanma momenti çıxışını və qənaətcilliyi təmin edir.
0
0
Əlaqədar Xəbərlər
məzmun boşdur!
Müştərilər tərəfindən verilən müvafiq texniki suallara cavab verə bilən yeni məhsulun inkişafı üçün peşəkar texniki komandaya sahib olmaq.
