Прецизност обртног момента индустријског алата описује колико се блиско измерени или испоручени обртни момент алата за причвршћивање слаже са одређеном референцом или циљем под дефинисаним условима. Поновљивост обртног момента описује колико доследно алат даје сличне резултате током поновљених тестова.
Оба су важна за индустријску монтажу, али мере различите аспекте перформанси причвршћивања. Алат може да произведе веома поновљиве резултате док доследно недостаје жељени циљни обртни момент.
Садржај
Пребаци
Шта је тачност обртног момента индустријског алата?
Прецизност обртног момента се користи за описивање блискости измерене или испоручене вредности обртног момента референтној или специфицираној вредности.
У индустријском причвршћивању, значење тврдње о тачности мора бити јасно дефинисано.
Може се односити на тачност уграђеног мерног система, одступање испорученог обртног момента од циља или други резултат тестирања који је дефинисао произвођач.
Разумевање одступања обртног момента
Претпоставимо да је алат за причвршћивање подешен на циљни обртни момент од 5,0 Нм.
Ако је измерени обртни момент 5,2 Нм, одступање од циља је:
Измерени резултат је 4% изнад циља.
Овај пример илуструје израчунавање одступања. Не утврђује укупну оцену тачности алата или мерну несигурност.
Зашто је тачност обртног момента важна
Неправилно затезање може утицати на перформансе спојеног споја.
Недовољан обртни момент може довести до неадекватног оптерећења стезаљке.
Прекомерни обртни момент може оштетити навоје, причвршћиваче или околне компоненте.
Међутим, обртни момент је само индиректан показатељ оптерећења стезаљке.
Трење зглоба, својства материјала и геометрија затварача такође утичу на однос.
Прецизност алата у односу на тачност зглоба
Алат може добро да ради на лабораторијском испитном уређају док даје различите резултате на производним спојевима.
Ово се може десити јер укоченост зглоба и трење мењају процес затезања.
Инжењери би стога требало да разликују перформансе лабораторијског алата од стварне способности процеса монтаже.
Шта је поновљивост обртног момента у индустријским алатима?
Поновљивост обртног момента описује варијацију између резултата добијених под одређеним поновљеним условима испитивања.
Алат који се може поновити даје релативно мали распон резултата.
Разумевање расипања обртног момента
Размотрите пет хипотетичких мерења из скупа алата близу 5,0 Нм.
Тест
Меасуред Торкуе
1
5.1 Нм
2
5,2 Нм
3
5.1 Нм
4
5,2 Нм
5
5.1 Нм
Ова мерења показују релативно мале варијације, али су сва изнад циља од 5,0 Нм.
Алат би се могао поновити без правилног подешавања.
Зашто је конзистентност важна у производњи
Код понављајућег склапања, велике варијације могу довести до различитих резултата затезања између производа.
Проблем може постати значајнији у аутоматизованој производњи или производњи великог обима.
Тестирање поновљивости помаже да се утврди да ли алат може дати стабилне резултате у контролисаним условима.
Фактори који утичу на поновљивост
Неколико фактора може утицати на расипање обртног момента:
Укоченост зглобова
Причвршћивач и трење навоја
Брзина рада алата
Стање квачила
Притисак ваздуха или електрично напајање
Техника оператера
Одржавање алата
Тестирање опреме и подешавања
Да би се добили значајни резултати, ове факторе треба контролисати или документовати током тестирања.
Прецизност обртног момента у односу на поновљивост: кључне разлике
Поређење
Прецизност обртног момента
Поновљивост обртног момента
Главно питање
Колико је резултат близак референци?
Колико су доследни поновљени резултати?
Примари Фоцус
Одступање од референце или циља
Варијације између мерења
Заједничка евалуација
Грешка или одступање под дефинисаним условима
Стандардна девијација или друге мере расејања
Могући проблем
Конзистентно прекомерно затезање
Недоследно затезање
Цоррецтиве Ацтион
Прегледајте калибрацију, подешавања или метод
Истражите варијације алата, спојева и процеса
Тачни али недоследни резултати
Скуп мерења може да буде у просеку близу циља док показује значајне варијације.
Сам просек може сакрити ризик од недовољно затегнутих и претерано затегнутих склопова.
Поновљиви, али нетачни резултати
Алат може да испоручи скоро исти обртни момент сваки пут, али остаје константно изнад или испод предвиђене вредности.
Подешавање алата може да исправи просечни резултат, под условом да је основни процес стабилан.
Тачни и поновљиви резултати
Жељени услов је алат и процес причвршћивања који постижу одговарајући средњи резултат са прихватљивим варијацијама.
Стварни критеријуми прихватања треба да буду засновани на инжењерским захтевима, а не на универзалном проценту.
Који стандарди се примењују на испитивање обртног момента индустријског алата?
Испитивање перформанси ИСО 5393
ИСО 5393:2017 пружа лабораторијске методе испитивања перформанси одговарајућих електричних алата за монтажу који се користе са причвршћивачима са навојем.
Он се бави поновљивошћу обртног момента кроз дефинисане стопе обртног момента, подешавања алата и радне циклусе.
Такође се бави прецизношћу уграђеног система мерења обртног момента за применљиве алате.
Стандард се не примењује на ударне или импулсне кључеве. Његов наведени главни обим обухвата алате са континуалним обртним моментом од 0,5 до 2.000 Нм, са документованим модификацијама могућим ван тог опсега.
ТУНГЛИХ решења за индустријске алате за контролу обртног момента
ТУНГЛИХ производи пнеуматске и електричне одвијаче за индустријску причвршћивање.
Асортиман производа укључује прецизне електричне одвијаче, пнеуматске алате са аутоматским искључивањем и конфигурације са подесивим обртним моментом.
За апликације које захтевају контролисано затезање, избор алата треба да се заснива на величини причвршћивача, циљном обртном моменту, крутости зглоба, брзини причвршћивања и захтевима верификације.
ФАК
Да ли је тачност обртног момента иста као и поновљивост?
Не. Тачност се односи на блискост са референцом, док се поновљивост односи на варијацију међу поновљеним резултатима.
Може ли шрафцигер бити поновљив, али нетачан?
Да. Поновљене вредности могу остати константно изнад или испод циља.
Да ли се ИСО 5393 примењује на ударне кључеве?
Бр. ИСО 5393 искључује ударне и импулсне кључеве.
Колико често треба проверавати индустријске алате за обртни момент?
Учесталост верификације треба да одражава ризик процеса, употребу, захтеве произвођача и план контроле квалитета фабрике.
Закључак
Прецизност обртног момента и поновљивост индустријског алата су од суштинског значаја за процену перформанси причвршћивања.
Инжењери би требало да процене одступање циља, расипање обртног момента, услове зглобова и поузданост мерења уместо да се ослањају на једну цифру перформанси.
ТУНГЛИХ нуди индустријска решења одвијача са контролом обртног момента за производне операције које захтевају стабилно и поновљиво причвршћивање.
Пнеуматски одвијач може бити дизајниран преко специфичног механизма, који може аутоматски престати да ради када се постигне унапред подешена вредност обртног момента, постижући прецизну контролу обртног момента и спречавајући изобличење и завртање.
Ручни пнеуматски одвијач је пнеуматски алат са компримованим ваздухом као извором напајања, који има предности широког опсега обртног момента, високе прецизности, једноставног рада, ергономског дизајна, дугог века трајања и ниске буке, итд., И широко се користи у монтажним операцијама.
Ручни пнеуматски одвијач је пнеуматски алат који се покреће компримованим ваздухом и покреће притиском. Има карактеристике једноставног рада, велике брзине, високе ефикасности и контролисаног обртног момента, итд. Погодан је за различите монтажне операције, посебно у случају честог рада.
Ручни пнеуматски одвијач, погодан за широк спектар сценарија, има предности високе ефикасности, уштеде радне снаге, контроле обртног момента и стабилности, преферирани је алат у индустријској производњи и монтажи.
Овај пнеуматски одвијач се истиче у више радних окружења, нудећи подесиву тачност обртног момента на свим моделима како би се задовољиле различите производне потребе. Његова свеобухватна способност осигурава прецизност прилагођену специфичним задацима, што га чини основним алатом за радионице и индустрију. Својом подесивом прецизношћу ефикасно испуњава широк спектар захтева.
Аутоматски пнеуматски одвијач је ефикасан и згодан аутоматски алат. Користи компримовани ваздух као извор енергије и покреће га ваздушни мотор како би се постигло брзо затезање и отпуштање шрафова. Алат се широко користи у многим областима као што су производња машина, производња аутомобила, производња намештаја и производња електронике, што значајно побољшава ефикасност производње и смањује интензитет рада.
ТУНГЛИХ пнеуматски одвијач је изузетно погодан за прецизно затезање критичних компоненти које захтевају високу прецизност (унутар ±3%), заједно са неупоредивом покретљивошћу. Може се похвалити изузетном енергетском ефикасношћу, уз минималну потрошњу енергије уз ниске оперативне трошкове. Конструисан са прецизношћу и поузданошћу на уму, овај алат се истиче својим врхунским перформансама у деликатним задацима монтаже, обезбеђујући конзистентан излаз обртног момента и економичност.
0
0
Повезане вести
садржај је празан!
Имати професионални технички тим за развој нових производа, способан да одговори на релевантна техничка питања која постављају купци.
